Dongguan Anxiang Intelligence Equipment Co., Ltd Şirket Haberleri

DONGGUAN, CHINA – September 7, 2026 — A professional Spanish manufacturer specializing in rubber O-rings, gaskets and sealing components has officially deployed intelligent vision counting and packaging equipment, completely solving long-standing production pain points caused by manual counting and manual packaging. The new machine has greatly improved packaging accuracy, stabilized product quality, and effectively eliminated frequent customer complaints. For a long time, the Spanish rubber sealing parts factory relied entirely on manual counting and manual bagging for small rubber products ranging from 5mm to 50mm. Manual operation brought obvious industry pain points: high labor costs, unstable counting accuracy, frequent quantity errors, and inconsistent packaging standards. Inaccurate product quantities delivered to downstream buyers led to continuous customer complaints, seriously affecting the brand reputation and long-term cooperative relationships of the enterprise.After multi-round market screening and equipment comparison, the Spanish manufacturer finally selected our intelligent vision counting packaging machine tailored for small precision parts including rubber seals, plastic connectors and metal hardware fittings. The equipment is perfectly adapted to 5–50mm small-sized products, covering almost all conventional rubber ring and sealing accessory specifications produced by the client. Since the official commissioning on site, the production efficiency and product qualification rate of the client’s packaging workshop have been comprehensively upgraded. The vision intelligent counting system realizes zero-error automatic counting and automatic bagging, completely avoids manual counting errors, and standardizes the whole packaging process. At the same time, automated equipment greatly reduces manual dependence, cuts labor costs for repetitive packaging work, and solves the core problem of customer complaints caused by quantity discrepancies. The client highly recognized the practical effect of the equipment. They stated that the vision counting packaging machine has thoroughly optimized their backend packaging process, stabilized product delivery quality, restored customer trust, and brought stable and sustainable production benefits to the factory.Our intelligent vision counting packaging equipment is widely applicable to standardized packaging of 5–50mm rubber seals, plastic injection connectors, precision metal hardware and other small parts. It helps global manufacturing enterprises reduce labor costs, eliminate counting errors, reduce after-sales complaints, and achieve standardized and automated packaging production. About UsWe are a professional manufacturer of intelligent vision counting and packaging machines, focusing on automatic packaging solutions for small precision parts such as rubber seals, plastic connectors and metal hardware fittings. Committed to helping global small and medium-sized manufacturing factories realize intelligent packaging upgrading, reduce production costs and improve product delivery quality. Contact Land Email: sales@dgaxvision.comWhat'sapp: 86 18929438599

Dongguan Anxiang Akıllı Paketleme Ekibi, yakın zamanda Japonya'ya bir iş gezisi düzenleyerek konnektör, sızdırmazlık halkası ve boru bağlantı parçaları üreten yerel üreticilerle yüz yüze görüşmeler gerçekleştirdi. Yerinde ziyaretler sırasında ekibimiz, müşterilerin üretim atölyelerini inceledi ve 5-50 mm boyutlarındaki küçük donanım, plastik ve kauçuk bileşenlerin manuel sayım ve paketlenmesindeki gerçek dünya sorunlarını öğrendi. Her iki taraf da makine çalışma hızı, %99,7 sayım doğruluğu (%0,3 yalnızca pozitif hata), torba yapma uyumluluğu ve özelleştirilmiş yapılandırma gereksinimleri dahil olmak üzere vizyon tabanlı sayım-paketleme makineleri etrafında derinlemesine teknik alışverişlerde bulundu. Yüz yüze iletişim, Japon yerel üretim standartlarını ve gerçek atölye koşullarını daha iyi anlamamıza yardımcı oluyor. Anxiang, Japon endüstriyel bileşen üreticileri için daha güvenilir otomatik sayım-paketleme çözümleri sunmak üzere paketleme ekipmanlarını optimize etmeye devam edecektir. Daha fazla yerel işletme ile uzun vadeli kazan-kazan işbirliği için sabırsızlanıyoruz.

Endonezya'da yeni faaliyete geçen bir plastik boru bağlantı parçası üreticisi, birden fazla enjeksiyonlu kalıplama hattında ana kalite kontrol istasyonu olarak hizmet vermesi için 8 kameralı görsel denetim makinelerimizden oluşan toplu bir sipariş verdi. Müşterinin temel zorluğu, yerinde ekibinin otomatik görsel denetim ekipmanları konusunda daha önce deneyiminin olmaması ve resmi seri üretim başlangıcından önce tam operasyonel yetenek oluşturma ihtiyacıydı. Satış sonrası mühendislik ekibimiz, tüm birimlerin yerinde kurulumunu, üretim hattı entegrasyonunu ve birleşik hassas kalibrasyonunu anlaşılan takvim dahilinde tamamladı. Hızlı bir başlangıcı desteklemek için, genel eğitim yerine farklı işlevlere göre uyarlanmış rol bazlı bir eğitim programı sunduk. Ön cephe operatörleri günlük başlatma/kapatma rutinleri, standart parça işleme ve NG parça yeniden denetim iş akışları konusunda eğitildi. Bakım teknisyenleri ekipman yapısı, optik modül bakımı, yaygın arıza teşhisi ve hızlı kurtarma yöntemleri hakkında bilgi edindi. Kalite yönetimi personeli, denetim parametre ayarı, kusur kütüphanesi yapılandırması ve süreç optimizasyonu için üretim verileri analizi konusunda yönlendirildi. Tüm eğitimler, müşterinin gerçek ürünlerini kullanarak uygulamalı pratikle eşleştirildi ve ardından yerinde yeterlilik değerlendirmesi yapıldı. Tüm denetim makineleri, eğitimden hemen sonra zamanında resmi üretime geçti. Müşterinin ekibi, bir hafta içinde bağımsız günlük operasyon ve temel bakım konusunda ustalaştı ve tutarlı tespit performansı, sorunsuz üretim başlangıcını etkili bir şekilde destekledi. Bu hedeflenmiş satış sonrası hizmet, müşterinin yeni ekipman öğrenme eğrisini büyük ölçüde kısalttı ve üretim ölçeklendikçe daha fazla işbirliği niyetini açıkça belirterek olumlu takdir topladı.

Son dönemde, imalat sektöründeki geleneksel küçük parça sayım süreçlerinde sıkça karşılaşılan yüksek manuel hata oranları, düşük verimlilik, gecikmeli algılama ve geleneksel ekipmanların yüksek arıza oranları gibi sektörel sorunlara odaklanan yeni yükseltilmiş yapay zekâlı akıllı görsel sayım makinesi, resmi olarak seri üretime ve uygulamaya geçirilmiştir. Derin öğrenme tabanlı görsel algoritmalar ve endüstriyel yüksek çözünürlüklü tanıma teknolojisiyle güçlendirilen makine; manuel sayım, geleneksel titreşimli besleme tablası sayımı ve ağırlık tahmini gibi geleneksel sayım yöntemlerinin yerini tamamen almaktadır. Donanım aksesuarları, elektronik bileşenler, küçük plastik parçalar ve hassas parçalar gibi birçok sektör için tam otomatik, yüksek hassasiyetli ve izlenebilir akıllı sayım çözümleri sunarak fabrikaların maliyetleri düşürmesine, verimliliği artırmasına ve dijital üretim hatlarını yükseltmesine yardımcı olmaktadır. Geleneksel üretim senaryolarında, küçük boyutlu malzemelerin sayımı imalat sektörü için uzun süredir zorlu bir süreç darboğazı olmuştur. Manuel sayım büyük ölçüde iş gücüne bağımlıdır. Uzun süreli çalışmalar, yorgunluktan kaynaklanan eksik veya mükerrer sayımlara kolayca yol açarak vardiyalarda sürekli yüksek hata oranlarına neden olur. Bu arada üreticiler; mevsimsel iş gücü açığı, hızla artan işçilik maliyetleri ve tutarsız ürün teslimat miktarları gibi zorluklarla karşı karşıya kalmaktadır. Geleneksel fiber optik sayım ve ağırlık tabanlı sayım ekipmanlarının belirgin kısıtlamaları bulunmaktadır. Üst üste binen malzemelerden, kalınlık sapmalarından, yüzey yansımalarından ve tozlu ortamlardan kaynaklanan parazitlere karşı hassastırlar; bu da hassas ve özel şekilli küçük parçaları doğru bir şekilde saymalarını imkânsız hale getirir. Sık yapılan yanlış tespitler ve gözden kaçırmalar; yeniden işleme kayıplarına ve müşteri şikayetlerine yol açarak işletmelerin üretim verimliliğini ve marka itibarını ciddi şekilde kısıtlar. Yükseltilmiş yapay zekâlı görsel sayım makinesi, yukarıda belirtilen sektörel sorunları özel olarak çözmekte ve teknoloji ile performans alanında çok yönlü atılımlar gerçekleştirmektedir. Kendi geliştirdiği endüstriyel derin öğrenme görsel algoritmaları, yüksek çözünürlüklü endüstriyel kameralar ve uç bilişim çipleri ile donatılan makine, harici bir sunucu desteğine ihtiyaç duymaz ve açıldıktan hemen sonra hızla çalışabilir. Profesyonel algoritma hata ayıklaması gerektirmediğinden ekipman işletim ve bakım maliyetlerini önemli ölçüde azaltır. Geleneksel ekipmanlarla karşılaştırıldığında yeni model; üst üste binen, yığılmış, özel şekilli ve yüksek yansıtıcılığa sahip küçük parçaları doğru bir şekilde tanımlarken çevresel parazitlere de etkili bir şekilde direnç gösterir; %99,9'un üzerinde bir sayım doğruluğu oranı elde ederek geleneksel sayım modlarının doğruluk eksikliklerini tamamen ortadan kaldırır. Görsel sayım makinesi, operasyonel verimlilik ve otomasyonda üstün bir performans sunar. 24 saat kesintisiz ve kararlı çalışmayı destekleyen tek bir ünite, 3 ila 4 manuel sayım pozisyonunun yerini alarak işletmelerin iş gücü ve yönetim giderlerini önemli ölçüde azaltabilir. Akıllı kapalı döngü kontrol sistemiyle donatılmış olup; otomatik besleme, gerçek zamanlı sayım, standartlara uygun durdurma, sesli ve ışıklı alarm ile hatalı ürünlerin otomatik olarak ayrıştırılması ve elenmesi gibi entegre işlevleri yerine getirir. Tüm süreç hiçbir manuel müdahale gerektirmez; montaj hatlarının sürekli çalışma ritmine mükemmel bir şekilde uyum sağlar ve genel üretim hattı verimini büyük ölçüde artırır.

Son zamanlarda, Anxiang vizyon tabanlı sayım ve ambalaj makinelerinin birden fazla seti tamamen fumije edilmiş ahşap kutulara paketlenmiş ve ABD'deki bir mühür üreticisine gönderilmiştir.Bu üniteler, mühürleme halkalarının otomatik sayımı ve torbalama için kullanılacak.. 5-50 mm arasında değişen kauçuk mühürleme halkaları yumuşak gövdelidir ve yığılması kolaydır, bu da manuel sayım için büyük zorluklar getirir.Yüksek çözünürlüklü görsel tanıma algoritmaları ile çalıştırılır, vizyon sayım cihazımız, bu tür parçalar için güvenilir tanımlama ve hassas sayım sağlar.Müşteriye manuel işgücü maliyetlerini azaltmasına ve aşağıda paketleme süreçlerinin genel verimliliğini artırmasına yardımcı olur. Son makine testini içeren tüm prosedürler,ihracat kalitesi fumigasyon yapılmış ahşap paketleme ve forklift yükleme, uzun mesafeli okyanus taşımacılığı sırasında ekipmanları güvence altına almak için yurtdışı sevkiyat standartlarına sıkı sıkıya uyar.Bu proje, Anxiang için Kuzey Amerika pazarında bağlayıcı ve mühürleme bileşenleri için otomatik ambalajlama konusunda bir başka dönüm noktası.

8-11 Temmuz 2026 tarihleri arasında otomatik görsel denetim ve besleme çözümlerimizi23. Asya Pasifik Uluslararası Plastik ve Kauçuk Sanayi FuarıQingdao World Expo City Convention & Exhibition Center'da düzenlenen, Asya-Pasifik bölgesindeki en etkili endüstri etkinliklerinden biridir. Bizim standımızda, enjeksiyon kalıplı parçalar için özel bir titreşimli kase besleyicisi ve çoklu kamera görüş denetim sistemi entegre tam bir iç hat çözümü gösterdi,Plastik boru armatürleri ve diğer kauçuk ve plastik bileşenlerCanlı gösterim, tam yüzey kusur tespiti, hassas boyut ölçümü ve otomatik sıralama işlevleri sunuldu.üreticilerin el kontrolünün yerini nasıl alabileceklerini ve enjeksiyon kalıplama ve ambalajlama hatlarına doğrudan bağlı tamamen otomatik kalite kontrol iş akışları oluşturabileceklerini gösteren. Dört günlük sergide, plastik enjeksiyon kalıplama, boru montajı, ambalaj ve otomotiv parçaları sektörlerinden yüzlerce profesyonel ziyaretçiyle iletişim kurduk.Planlanan birçok işbirliği projesine ulaştı, ve Kuzey Çin'in kauçuk ve plastik otomasyon pazarında marka varlığımızı derinleştirdi.

Müşteri ProfiliAvrupalı bağlantı elemanı üreticisi   Çözümümüz   Yüksek hızlı CCD görsel sayım paketleme makinesi, temassız besleme yapısı, tek ürün sayımını ve çok bileşenli karışık kitleri tek bir torbada destekler. Kaplamalı dişleri korumak için tampon düşürme oluğu ile donatılmıştır.   Sonuçlar Sayım doğruluğu: ±0 hata Üretim hızı: 45-65 torba/dakika İş gücü 4 işçiden 1 operatöre indirildi (bir hat için) Kurulum sonrası miktar ile ilgili sıfır kalite şikayeti

Dongguan Anxiang, görsel sayım-paketleme makinelerinin profesyonel bir üreticisi, yakın zamanda görsel sayım-paketleme makinelerinin Japonya'ya sevkiyatını tamamladı.Ahşap kasalı ekipman, Japon müşterinin üretim sahasına sonraki deniz yoluyla teslimat için kamyona yüklendi.Bu görsel sayım-paketleme makineleri, bağlantı elemanları, donanım aksesuarları, plastik ve kauçuk parçaların otomatik sayımı ve torbalanması için tasarlanmıştır. Ekipman, manuel sayım işini etkili bir şekilde değiştiren, paketleme verimliliğini artıran ve insan sayım hatalarını azaltan yüksek hassasiyetli görsel tanımlama teknolojisini benimser.Japon müşteriler, çeşitli donanım bileşenlerinin üretim ve paketlenmesiyle uğraşmaktadır. Birden fazla tedarikçiyi karşılaştırdıktan sonra, mevcut paketleme iş akışlarını yükseltmek için nihayet Anxiang sayım-paketleme çözümlerini seçtiler.Dongguan Anxiang'ın satış temsilcisi, "Japon üreticilerden güven kazanmaktan mutluluk duyuyoruz. Bu sevkiyat, sayım-paketleme makinelerimiz için Japon pazarında bir başka dönüm noktasıdır" dedi. "Yurt dışı endüstriyel müşterilerin katı kalite gereksinimlerini karşılamak için makine kararlılığını ve sayım doğruluğunu optimize etmeye devam ediyoruz."Dongguan Anxiang, otomatik sayım-paketleme ekipmanlarının Ar-Ge ve üretimine odaklanarak, donanım, bağlantı elemanları, plastik aksesuarlar, düğmeler ve diğer sektörler için küresel alıcılara çözümler sunmaktadır.

Küresel üretim endüstrisinin akıllı dönüşüm ve yükseltme hızlanmasıyla birlikte, hassas paketleme ve doğru parça sayımı, fabrika üretim kalitesi ve verimliliğinin temel göstergeleri haline gelmiştir. Geleneksel manuel sayım, titreşimli disk sayım ve yarı otomatik tartım paketleme yöntemleri, donanım, elektronik, otomotiv parçaları, plastik aksesuarlar ve diğer sektörlerdeki sıfır hata, yüksek verimlilik ve standartlaştırılmış üretim gereksinimlerini karşılamakta giderek yetersiz kalmaktadır. Geleneksel paketleme üretim hatlarındaki düşük verimlilik, yüksek hata oranı, yüksek işçilik maliyeti ve kararsız ürün paketleme kalitesi gibi uzun süredir devam eden sorunları çözmek için şirketimiz resmi olarak yeni yükseltilmiş yapay zeka akıllı vizyon sayım paketleme makinesini piyasaya sürüyor ve küresel üretim işletmeleri için tam otomatik, yüksek hassasiyetli ve son derece kararlı tek duraklı bir paketleme çözümü sunuyor.   Piyasadaki eski algoritmalar, yavaş tanıma ve yüksek hata oranı ile sıradan görsel sayım ekipmanlarından farklı olarak, yükseltilmiş vizyon sayım paketleme makinemiz kendi geliştirdiği derin öğrenme endüstriyel vizyon tanıma algoritmasını ve yüksek çözünürlüklü çift kanallı endüstriyel kamera sistemini kullanmaktadır. Geleneksel sayım ekipmanlarının sınırlamalarını aşarak, düzensiz parçaların, küçük aksesuarların, üst üste binmiş iş parçalarının ve kırılgan bileşenlerin doğru tanımlanmasını ve otomatik sayımını gerçekleştirir. Sayım doğruluğu ±0 hataya ulaşır, bu da manuel sayım ve geleneksel mekanik sayımın neden olduğu miktar sapması ve eksik paketleme sorunlarını tamamen ortadan kaldırır, ürün paketleme uygunluk oranını ve müşteri teslimat güvenilirliğini etkili bir şekilde artırır.   Yapısal tasarım ve üretim kararlılığı açısından yeni ekipman kapsamlı bir optimizasyon sağlamıştır. Ultra düşük düşme yüksekliği tampon yapısı ve çok kademeli yumuşak PU olukları ile donatılmış olup, kırılgan ve hassas parçaların düşme etkisini büyük ölçüde azaltarak bitmiş ürünlerde sıfır hasar oranı sağlar. Bu arada, ekipman 24 saat kesintisiz kararlı çalışmayı destekler, hızlı sayım ve paketleme hızıyla fabrikaların büyük ölçekli seri üretim ihtiyaçlarına mükemmel şekilde uyum sağlar. Ek olarak, akıllı insan-makine işletim arayüzü basit ve kullanımı kolaydır, tek tuşla parametre ayarını, otomatik arıza alarmını ve üretim verilerinin gerçek zamanlı istatistiklerini ve izlenebilirliğini destekler. Kurumsal iş gücü girdisini ve teknik eğitim maliyetlerini etkili bir şekilde azaltır, işletmelerin üretim maliyetlerini düşürmelerine ve genel üretim verimliliğini her yönden artırmalarına yardımcı olur. Bu vizyon sayım paketleme makinesi, donanım vidaları, elektronik aksesuarlar, plastik parçalar, kauçuk parçalar, rulmanlar, küçük otomotiv parçaları ve diğer minyatür bileşenlerin çeşitlendirilmiş paketleme senaryoları için yaygın olarak uygulanabilir. Besleme, sayım, torba yapımı, sızdırmazlık ve çıktı entegre otomatik üretimini gerçekleştirerek fabrika otomatik üretim hatlarıyla sorunsuz bir şekilde bağlanabilir. Şu anda, ekipmanımız Avrupa, Güneydoğu Asya, Orta Doğu ve diğer denizaşırı pazarlara başarıyla ihraç edilmiş ve birçok tanınmış üretim işletmesinde kararlı seri üretim uygulamaları elde etmiş, kararlı performansı, yüksek hassasiyeti ve uygun maliyetli avantajları için oybirliğiyle tanınmıştır. Küresel imalat paketlemenin giderek daha akıllı ve standartlaşmış gelişim eğilimi karşısında, akıllı paketleme ekipmanlarının araştırma ve geliştirme ve inovasyonuna odaklanmaya devam edeceğiz, ürün performansını ve özelleştirilmiş çözümleri sürekli olarak optimize edeceğiz ve küresel müşterilere daha verimli, doğru ve güvenilir akıllı paketleme ekipmanları ve profesyonel hizmetler sunarak geleneksel fabrika paketleme hatlarının akıllı yükseltilmesini sağlayacağız.

Haziran 2026'nın sonlarında, otomatik bağlayıcı görsel denetim çözümümüzü Bağlayıcı Expo Shanghai 2026'da sundu.Ulusal Sergi ve Kongre Merkezi'nde (Şanghay) gerçekleştirilen ¥ Asya'nın en önde gelen bağlayıcı endüstrisi etkinliklerinden biri 1400'den fazla katılımcı ve 25.000'den fazla profesyonel ziyaretçi. Yerel gösterim sistemimiz, özel titreşimli bir kase besleyicisi ile çok açılı görüntü denetim makinesi birleştirdi.viskalar için yüksek hassasiyetli boyut ölçümü ve tam yüzey kusur tespitini gösteren, vidalar ve çeşitli standart/standart olmayan bağlayıcılar.Çözüm, emek yoğunlu el kontrolünün yerini almak için yukarıdaki soğuk başlatma makineleri ve aşağıdaki ambalaj hatlarıyla sorunsuz bir şekilde bağlanabilir. Üç günlük sergi sırasında, yüzlerce yerli ve yurtdışındaki bağlayıcı üreticisi ve dağıtıcısı ile görüştük.Tam otomatik denetim hatları için planlanan birçok işbirliği projesine ulaştı, ve bağlayıcı üretim otomasyon pazarında marka varlığımızı daha da güçlendirdi.

Bugün Çin'in Dongguan'daki üretim tesisimizde yoğun bir yükleme günüdür.Fransa'ya teslimat için güvenli bir şekilde nakliye konteynerine yüklendi. Tam makine seti, Avrupa limanına uzun mesafeli okyanus kargosu için hazır olan katı kontrplak ihracat ahşap bir kabın içine yerleştirilmiştir.Bu sipariş, Avrupa genelinde yurtdışındaki iş izimiz için bir başka dönüm noktasıdır.. Küçük donanım, plastik ve kozmetik aksesuarlarının yüksek hassasiyetle sayılması için tasarlanan sayım ambalajlama ekipmanımız, Avrupa üreticilerinin manuel işgücü maliyetini azaltmasına yardımcı oluyor.Sayım hatalarını ortadan kaldırmak ve ambalaj işlemini artırmak. Mühendislik ve lojistik ekibimiz konteyner yüklemesini ve nakliye öncesi denetimini ihracat standartlarına sıkı sıkıya uyarak tamamladı.Makinenin müşterinin Fransa'daki fabrikasına varışında sabit durumunu sağlamak için. Avrupa müşteri tabanımızı genişletmeye devam ediyoruz ve çeşitli küçük boyutlu bileşenlerle uğraşan fabrikalar için güvenilir otomatik ambalajlama çözümleri sunuyoruz.

Çin'in Shenzhen kentindeki hassas enjeksiyon kalıplı parça üreticisi için, seri üretimdeki manuel kalite kontrol süreçlerinin yerine geçecek uçtan uca bir görsel denetim ve paketleme çözümü devreye aldık. Enjeksiyon kalıplama makinesinden çıkan parçalar, bileşenleri hizalayan ve denetim istasyonuna düzenli olarak besleyen özel yapım bir titreşimli hazne besleyiciye bir konveyör aracılığıyla taşınır. Tüm açıları kapsayan 8 endüstriyel kamera ile sistem, tek geçişte tam boyutsal ölçüm ve kapsamlı yüzey kusuru tespiti gerçekleştirir. Uygun parçalar otomatik olarak sonraki paketlemeye geçerken, reddedilen (NG) parçalar ayrı olarak atılır ve malzeme israfını azaltmak için yeniden denetim amacıyla temizlenip tekrar beslenebilir. Shenzhen'in üretim sektörünün yüksek verimli üretim ritmine uyacak şekilde üretilen hat, kesintisiz 7/24 çalışmayı destekler, insan denetim hatalarını ve yorgunluğunu ortadan kaldırır, işçilik maliyetlerini düşürür ve müşterinin mevcut enjeksiyon kalıplama ve paketleme kurulumuyla sorunsuz bir şekilde entegre olur.